工業超聲波清洗機清洗五金螺帽的5個關鍵因素

      超聲波頻率是影響清洗效果的核心參數，但五金螺帽的清潔效率還受清洗劑、溫度、時間、功率及擺放方式影響。以下是科學調整清洗方案的實踐建議。

1. 清洗劑的選擇

五金螺帽的油污通常含礦物油或切削液，需針對性選擇清洗劑：

堿性清洗液（pH 10-12）：適合去除動植物油脂和輕度金屬氧化物。

乳化型清洗劑：可分解礦物油和拋光蠟，避免二次附著。

防銹添加劑：清洗后若需長期儲存，建議添加防銹劑（如亞硝酸鈉）。

2. 溫度控制

適當加熱（50℃-60℃）可降低油污粘度，提升超聲波空化效率：

低溫（20℃-30℃）適用于精密小件，避免熱膨脹影響尺寸。

高溫（>60℃）可能加速清洗劑揮發，需配合密封蓋使用。

3. 功率與時間匹配

高功率（80%-100%）+短時間（3-5分鐘）：適合去重油污（如機加工件）。

低功率（50%-70%）+長時間（8-10分鐘）：適合氧化層或拋光殘留。

4. 工件擺放方式

使用網籃或支架：避免螺帽堆積導致清洗不均，建議單層平鋪。

螺紋朝上：確保空化作用能沖擊螺紋內部凹槽。

5. 水質與漂洗

硬水地區建議使用去離子水，防止水垢附著。

清洗后需用清水或防銹液漂洗，避免清洗劑殘留腐蝕。

實踐案例：某機械廠清洗M10鍍鋅螺帽，采用40kHz、堿性清洗劑（55℃）、功率80%、清洗6分鐘，污垢去除率達99%，且螺紋無損傷。

頻率是基礎，但需結合溫度、清洗劑等參數綜合優化，才能實現五金螺帽的高效、安全清洗。